SUPREME GREEN COTTON
un projet unique qui combine durabilité, transparence, traçabilité et qualité
de la graine de coton au fil
une solution durable unique pour la chaîne d’approvisionnement textile
AUTOUR DU DÉVELOPPEMENT DURABLE
AUTOUR DU DÉVELOPPEMENT DURABLE

LE COTON
Le Supreme Green Cotton®, issu de graines de coton non OGM soigneusement sélectionnées et contrôlées, est cultivé selon des pratiques durables dans des exploitations familiales en Grèce.
Il est égrené soigneusement et séparément dans la même région où il est cultivé. Les balles de coton sont tracées et quittent l’usine d’égrenage pour rejoindre la filature européenne de Varvaressos, située à quelques kilomètres seulement. Ce coton à longues fibres est ensuite filé exclusivement selon des méthodes respectueuses de l’environnement, ce qui donne le fil Supreme Green Cotton®, caractérisé par une plus grande ténacité, moins de nœuds (neps) et une grande uniformité générale.
DURABILITÉ
Le Supreme Green Cotton® est durable, tout comme notre philosophie et notre mode de vie.
Dès le début de la culture du coton, l’arrosage est strictement réalisé par un système d’irrigation au goutte à goutte. Celle-ci est contrôlée par un équipement technologique de pointe et une équipe sélectionnée d’agronomes expérimentés, ce qui permet de réaliser d’importantes économies de ressources.
Lors de l’égrenage, une partie de la consommation d’énergie est couverte par des sources renouvelables. Les sous-produits tels que les tourteaux de coton et l’huile de coton qui entrent dans la chaîne alimentaire sont également sans OGM.
Le processus de filage est respectueux de l’environnement en utilisant de l’énergie provenant de sources renouvelables et en réutilisant l’eau de pluie.
Des économies d’énergie sont réalisées grâce à l’installation de filtres harmoniques, à l’optimisation du système d’air comprimé et au remplacement des lampes fluorescentes. De plus, en utilisant un système de circulation de chauffage, l’air froid est transformé en air chaud à des fins de chauffage, ce qui permet d’économiser environ 20 000 litres de carburant par an.

LES RESSOURCES ÉCONOMISÉES TOUT AU LONG DU PROCESSUS

40 %
EN MOINS D’EAU

20 %
D’ÉNERGIE PROVENANT DE SOURCES RENOUVELABLES

3600 tn
d’ÉCONOMIES DE CO2

2040 MWh
d’ÉCONOMIES D’ÉNERGIE

TRAÇABILITÉ
Le système de traçabilité vous permet de suivre le chemin de la graine de coton au fil en scannant le QR-Code sur l’étiquette ou en entrant le code sur notre site web. L’ensemble de la chaîne d’approvisionnement est transparent.
SUIVRE LE CHEMIN DU CHAMP À VOS TEXTILES
DU CHAMP DE COTON


SEULEMENT 193 KM DE TRANSPORT
À LA FILATURE

LE COTON
Le Supreme Green Cotton®, issu de graines de coton non OGM soigneusement sélectionnées et contrôlées, est cultivé selon des pratiques durables dans des exploitations familiales en Grèce.
Il est égrené soigneusement et séparément dans la même région où il est cultivé. Les balles de coton sont tracées et quittent l’usine d’égrenage pour rejoindre la filature européenne de Varvaressos, située à quelques kilomètres seulement. Ce coton à longues fibres est ensuite filé exclusivement selon des méthodes respectueuses de l’environnement, ce qui donne le fil Supreme Green Cotton®, caractérisé par une plus grande ténacité, moins de nœuds (neps) et une grande uniformité générale.
DURABILITÉ
Le Supreme Green Cotton® est durable, tout comme notre philosophie et notre mode de vie.
Dès le début de la culture du coton, l’arrosage est strictement réalisé par un système d’irrigation au goutte à goutte. Celle-ci est contrôlée par un équipement technologique de pointe et une équipe sélectionnée d’agronomes expérimentés, ce qui permet de réaliser d’importantes économies de ressources.
Lors de l’égrenage, une partie de la consommation d’énergie est couverte par des sources renouvelables. Les sous-produits tels que les tourteaux de coton et l’huile de coton qui entrent dans la chaîne alimentaire sont également sans OGM.
Le processus de filage est respectueux de l’environnement en utilisant de l’énergie provenant de sources renouvelables et en réutilisant l’eau de pluie.
Des économies d’énergie sont réalisées grâce à l’installation de filtres harmoniques, à l’optimisation du système d’air comprimé et au remplacement des lampes fluorescentes. De plus, en utilisant un système de circulation de chauffage, l’air froid est transformé en air chaud à des fins de chauffage, ce qui permet d’économiser environ 20 000 litres de carburant par an.
LES RESSOURCES ÉCONOMISÉES TOUT AU LONG DU PROCESSUS

40 %
EN MOINS D’EAU

20 %
D’ÉNERGIE PROVENANT DE
SOURCES RENOUVELABLES

3600 tn
d’ÉCONOMIES DE CO2

2040 MWh
d’ÉCONOMIES D’ÉNERGIE
TRAÇABILITÉ
Le système de traçabilité vous permet de suivre le chemin de la graine de coton au fil en scannant le QR-Code sur l’étiquette ou en entrant le code sur notre site web. L’ensemble de la chaîne d’approvisionnement est transparent.
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